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创新从小器具做起

——一种电缆管口滑轮的推广

文 摄影∣总工办  熊文杰

长期以来，大家对于创新一直停留在专业知识强、技术难度高的认知上，在工作中常常忽略一些小器具，其实很多创新往往是一些小改动来解决工作中遇到的难题。在河北雄安项目上我们就发现了一种用管口滑轮来解决电缆穿管时外护套破损的好办法。

河北雄安项目是具有特点的配电工程，该项目技术要求高，采用全新的配电系统，以保证供电可靠性；同时工期紧张，需按节点保证政府安置房入住要求，其中10kV高压电缆的敷设是施工过程中的一个重要环节。

为满足供电时间节点，电缆敷设的工期被迫压缩，造成施工过程中对工艺的把握出现偏差，以至于大部分电缆在经过排管口时外护套破损。

在《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中有段对于电缆管加工的要求：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。这段描述的意义在于防止电缆敷设穿管时因电缆自身重量或应力作用下对电缆管口挤压造成管口棱角对电缆外护套切割损伤。但在实际施工过程中，依照规范方式对管口处理加工也无法完全避免损伤出现，特别是复杂环境下施工，损伤几率大幅提升。这种损伤直接造成电缆外护套绝缘下降甚至绝缘为0。《电力电缆线路运行规程》中要求橡塑电缆外护套、内衬层绝缘电阻不低于0.5MΩ/km，实际验收中业主为确保运行稳定，还会提高标准要求。

雄安项目中的高压电缆采用的是低烟无卤电缆，这种电缆比普通电缆更易受潮，在外护套破损后，电缆受潮，外护套绝缘不合格。为处理绝缘不合格的电缆，投入大量资源对电缆进行排查、修补，以满足验收和运行要求。

因此，为减少排管口对电缆外护套造成损伤的情况，我们在施工中采用管口滑轮，有效地改善了这种情况。

滑轮支撑件采用金属材质，增强了器具结构强度，防止使用时变形、损坏，管口滑轮大小依照电缆管直径进行加工，管口加工成外弧形，防止棱角损伤电缆；支撑件下方增加滑轮，对电缆产生支撑和助力作用，有效增大电缆弯曲半径，减小电缆通过时的摩擦力。

在使用时将管口滑轮套在电缆上，紧固螺栓，插入电缆排管口中，管口电缆放在滑轮上，进行穿管敷设。

施工现场应用发现，在使用管口滑轮后，电缆外护套破损情况显著下降，电缆敷设效率也有所提高。

一个小小的器具解决了电缆穿管外护套损伤问题，并提高了电缆敷设效率，由此可以想象，一门新技术并非全是高科技，也不一定需要大量的计算或知识储备，只要我们在实际中多观察、多思考、多动手就能在自己工作的领域有所突破、有所创造！